一、全自動(dòng)軟水器產(chǎn)品概述：

1. **適用場(chǎng)景**  

   - 廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水系統(tǒng)、食品加工、印染、醫(yī)療制藥、家庭及酒店等行業(yè)，需軟化水質(zhì)的領(lǐng)域。

2. **技術(shù)參數(shù)**  

   - **入口水壓**：0.2-0.4MPa  

   - **工作溫度**：5-50℃（環(huán)境/系統(tǒng)水溫）  

   - **電源**：220V 50Hz/60Hz，功率3W  

   - **水質(zhì)要求**：原水硬度≤8mmol/L，出水硬度≤0.03mmol/L  

   - **耗材**：0017強(qiáng)酸型陽(yáng)離子交換樹脂，鹽耗量160-240g/mol（視水質(zhì)而定）。

二、全自動(dòng)軟水器安裝與運(yùn)行要求：

**1. 一般要求**  

- **安裝環(huán)境**：需牢固的水泥平臺(tái)，附近設(shè)排水溝；環(huán)境溫度2-50℃。  

- **安全間距**：與加熱設(shè)備連接時(shí)需≥3米管段并加裝單向閥；設(shè)備周邊預(yù)留操作維修空間。  

- **管路規(guī)范**：進(jìn)出水管加裝手動(dòng)閥、壓力表及旁通閥，出水管設(shè)取樣閥；進(jìn)水管建議安裝Y型過(guò)濾器。  

- **排水要求**：排水管距排水溝≤5米，長(zhǎng)度≤2.5米，且管道不得低于水面（防虹吸）。  

**2. 安裝步驟**  

- **樹脂裝填**：  

  1. 檢查中心管、下布水器是否破損；  

  2. 調(diào)整下布水器至罐底中心位置；  

  3. 封堵中心管上口，沿中心管周圍鋪樹脂（石英砂墊底優(yōu)先）；  

  4. 清洗罐口螺紋。  

- **控制閥安裝**：  

  1. 取下中心管膠帶，安裝上布水器與O型圈；  

  2. 對(duì)準(zhǔn)中心管旋緊控制閥至罐體接口。  

- **管路連接**：  

  - 使用UPVC材質(zhì)管道，連接進(jìn)出水管、鹽水管及排水管；  

  - 鹽水管需密封良好，吸鹽口就近連接鹽箱閥門；  

  - 所有管道設(shè)獨(dú)立支架，避免應(yīng)力傳遞至閥門。  

- **鹽的使用**：  

  - 工業(yè)大粒鹽（禁用細(xì)鹽、碘鹽）；  

  - 初始加鹽至鹽箱1/3處，加水至2/3處（后續(xù)由設(shè)備自動(dòng)補(bǔ)水）。  

- **電氣連接**：  

  - 確認(rèn)電源匹配，插頭插入獨(dú)立插座（不受開關(guān)控制）。  

**3. 試運(yùn)行**  

1. 緩慢開啟進(jìn)水閥至1/4，排空空氣后全開；  

2. 向鹽箱注水并加鹽，啟動(dòng)手動(dòng)再生程序；  

3. 再生完成后檢測(cè)水質(zhì)，合格后設(shè)定自動(dòng)再生周期（時(shí)間/流量模式）。  

三、全自動(dòng)軟水器故障排除指南:

| **問(wèn)題**                | **原因**                                                                 | **解決辦法**                                                                 |

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| **無(wú)法再生**            | 電源故障、定時(shí)器異常、電源中斷                                         | 檢查電路/保險(xiǎn)絲，重置定時(shí)器，確認(rèn)電源正常                                  |

| **出水硬水**            | 旁通閥開啟、鹽不足、射流器堵塞、鹽箱缺水、內(nèi)部泄漏                     | 關(guān)閉旁通閥，補(bǔ)鹽至鹽面高于水面，清洗射流器或?yàn)V網(wǎng)，檢查補(bǔ)水器密封性         |

| **系統(tǒng)用鹽過(guò)多**        | 裝鹽錯(cuò)誤、鹽罐水量過(guò)高                                                 | 按規(guī)范加鹽，檢查鹽罐注水時(shí)間及流量控制閥是否堵塞                         |

| **水壓降低**            | 管路或閥門異物堵塞                                                     | 徹底清洗各環(huán)節(jié)管道及閥門                                                   |

| **排水管流出樹脂**      | 系統(tǒng)進(jìn)氣、溢流閥安裝錯(cuò)誤                                               | 排氣裝置排氣，調(diào)整溢流閥速度                                               |

| **鹽罐水過(guò)量**          | 排水板堵塞、進(jìn)水堵塞、定時(shí)器故障、鹽液閥異物                           | 清洗排水板及進(jìn)水系統(tǒng)，重置定時(shí)器，清除鹽液閥異物                         |

| **出水含鹽水**          | 射流器堵塞、吸鹽閥異物、定時(shí)器失效、流量閥異物                         | 清洗或更換射流器/吸鹽閥，更換定時(shí)器，清除流量閥異物                      |

| **無(wú)法吸鹽**            | 排水板堵塞、射流器故障、低壓、控制器泄漏                               | 清洗排水板/射流器，提高進(jìn)水壓力，更換密封組件                              |

| **控制器循環(huán)不止**      | 定時(shí)器故障                                                             | 更換定時(shí)器                                                                 |

| **排水不止**            | 閥內(nèi)異物、控制器泄漏、卡滯、停電                                       | 清除活塞組異物，更換密封件，檢查控制器及電源                               |

四、全自動(dòng)軟水器注意事項(xiàng):

1. 定期檢查樹脂罐內(nèi)樹脂量，及時(shí)補(bǔ)充；  

2. 再生周期需根據(jù)水質(zhì)調(diào)整，建議每月檢測(cè)出水硬度；  

3. 設(shè)備長(zhǎng)期停用前需排空罐內(nèi)水并注入保護(hù)液；  

4. 非專業(yè)人員請(qǐng)勿拆卸控制器或高壓部件。