這種含油廢水成分復雜，對自然界是非常的的危害，而且處理難度高，是石油行業中的一大難題。

1.完成污水的絮凝，污水一般呈水狀，污染物均勻分布在里面，加上絮凝劑，可以將臟的東西凝聚在一起，然后將其排除。由于含油污水中水油混合，加入添加劑后，更使油水混合乳狀，很難分離。使絮凝難以發揮作用。現在可以通過活性炭纖維過濾在線吸附，將活性炭的*性集中到一個纖維氈上，而吸附效果好性能都要高于普通活性炭，另外，它還具有良好的耐高溫性和解析性，可以承受500c高溫。反沖洗過濾器工藝流程。

　　反沖洗過濾器來自冶煉系統和制酸系統的污酸污水引人均衡池混合;混合后，反沖洗過濾器由泵輸送到中和曝氣池，達到一D液位后，向中和曝氣池內投加、[Ca(OH),」為20%左右的電石渣乳液，調整pH值為7.8一8.0，使污酸污水中的氟離子、重金屬離子和部分砷沉淀，再根據污酸污水中砷化物含量投加適量FeS04，同時向混合液中通人壓力為50kPa左右的空氣進行攪拌并起氧化作用，保證反應充分并cu進Fe(OH)2氧化成絮凝效果好的Fe(OH)3膠體，將廢水中的亞砷酸及亞砷酸鹽沉淀;曝氣反應*全后，根據污酸污水中重金屬離子含量的高低，決定是否微調pH值至8.5一9.0;中和曝氣反應后的污酸污水通過戈爾膜過濾器進行固液分離，上部清液達標返回生產系統循環利用，底流經板框壓濾機壓濾，濾渣無害化堆存，濾液返回中和曝氣池。

　　反沖洗自清洗過濾器控制方式HJ反沖洗過濾器進行清洗排污有以下四種控制方式，該四種控制方式互鎖：1.反沖洗過濾器壓差控制：控制系統實時將系統壓差與用戶設定的壓差相比較，當系統壓差小于設定壓差時，過濾機進行過濾;當系統壓差超過設定壓差時，過濾機進行清洗排污。2.反沖洗過濾器定時控制：用戶根據實際工況自行設置過濾時間和清洗排污時間，過濾機將按照設定的過濾時間和清洗排污時間循環工作。3.全自動反沖洗過濾器壓差與定時組合控制：用戶根據實際工況自行設置過濾時間和清洗排污時間。同時，控制系統實時將系統壓差與用戶設定的壓差相比較。控制系統可根據設定的循環時間和收到的壓差信號進行清洗排污，以收到的信號的先后為序。4.反沖洗過濾器手動控制：大流量全自動過濾機處于手動控制狀態時，按住啟動按鈕，過濾機進行清洗排污，放開啟動按鈕，停止清洗排污。

　　反沖洗過濾器投資運行成本及效益評價a.工藝流程短，占地面積小。國內有色冶煉行業傳統污酸污水治理工藝流程長、設備多、配管復雜、操作困難，管道及設備易堵塞。化學絮凝法沉淀結合戈爾膜過濾器工藝可以一次完成污酸污水處理和固液分離，大大簡化了工藝流程，占地面積僅為傳統工藝的1/3左右。同時，合適的旁路設計能有效防止設備及管道堵塞。　b.投資省，建設工期短，運行成本低。由于大大簡化了工藝流程和反沖洗過濾器設備配置，既減少了工程投資，又縮短了建設工期。本工程直接投資近750萬元，如采用傳統工藝，估計工程直接投資在，1300一1500萬元。

　　實際應用中，污酸污水處理成本為1.5一2.5元/t，遠遠低于傳統工藝處理成本。c.自動化程度高，操作環境好。當濾膜表面的濾餅達到一D厚度時，在控制器的控制下，可快速、自動地進行濾膜表面反沖洗，實現連續過濾，克服了傳統工藝在固液機械分離后再進行自然沉淀，對于石油行業中，zui污染嚴重的就是含油的廢水。反沖洗過濾器澄清后上清液方能達標排放的多次分離弊端，以及傳統過濾設備間歇運行而須設置多臺設備的弊端，從而有效降低勞動強度，改善現場操作環境。